電力是國民經濟發展的最重要基礎產業之壹。由於我國能源結構特點，燃煤發電將在電力系統中長期存在。燃煤電廠主要通過將煤、石油、天然氣燃燒產生熱量加熱產生蒸汽，帶動汽輪機發電。其高溫燃燒設備主要是流化床鍋爐和煤粉爐。相比於鋼鐵冶金和水泥工業的礦物質堿性環境，可處置的廢棄物種類有限，火電廠雖然也進行了壹些混燒油渣的實驗研究，目前主要通過蒸汽或煙氣幹化後與煤粉摻燒的方式處置市政汙泥。目前主要有皖能合肥發電有限公司、北侖電廠、山東華能臨沂發電廠等，普遍采用汙泥與煤粉幹化摻燒的方法，其中汙泥幹化是實現汙泥順利摻燒的關鍵。

燃煤電廠處置汙泥技術路線

上圖是燃煤電廠處置汙泥技術路線，80%含水率汙泥經過汙泥泵送入幹燥裝置幹化，幹化後的汙泥進入傳送機進入汙泥和煤粉倉混合。幹燥後氣體經過氣固分離後煙氣進入凈化系統處置，灰塵進入混合設備後送入燃煤鍋爐摻燒。

煤焦化、煤氣化、煤液化是煤化工的主要技術路線。煤氣發生爐是煤氣化主要的熱工熱備，根據原料煤的粒徑大小和氣化方式主要有塊煤固定床、碎煤流化床、煤漿氣流床三種氣化工藝。目前利用德士古水煤漿氣化處置固廢研究比較活躍。在1300℃~1350℃高溫氣化反應條件下，將工業廢液、與原料煤、添加劑以及水混合，制備成水煤漿送入氣化爐，生成粗合成氣。使工業廢堿液中的難處理的高分子有機物完全分解為CO，CO2，H2等可被生產各種化工品的合成氣。國內氮肥企業、主要有對於富含有機物的煤化工殘渣及有機廢液進行混磨制漿氣化在技術上是可行的，相比於單獨焚燒處置具有經濟及環保優勢。

燃煤電廠是將煤燃燒後加熱蒸汽發電的壹種設施，主要有流化床鍋爐和煤粉爐兩種工藝。主要的燃料是煤，鍋爐燃燒溫度在900℃~1100℃。由於是氧化性燃燒環境，對燃料的灰熔點、熱值等有要求，對於消納廢棄物的種類有壹定限制，熱值是影響燃煤發電協同處置的重要因素。根據目前的應用，對於處置市政汙泥具有壹定的優勢。目前的主要做法是將含水率80%左右的汙泥，通過電廠蒸汽、煙氣幹化成20%~40%左右，與煤摻燒。國外燃煤電廠采用濕汙泥摻煤後直接焚燒發電技術時，濕汙泥的混燒比例約為20%~25%，幹汙泥的混燒比例為20%~25%。國內火電廠汙泥混燒比大約20%~25%，混燒後的灰渣采用制磚等無害化處置。

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