RDF成型機作為當前燃料成型技術的佼佼者，其在處理質地松散、熱值低下、運輸與貯存困難的可燃固體廢棄物方面展現出了不錯的能力。通過精密的壓塊成型技術，這款設備不僅大幅縮減了物料的體積，還顯著提升了其熱值，為資源的有效利用與環境保護貢獻了力量。

RDF成型機主要有原始物料進料倉、成品物料出料鬥、旋轉盤驅動電機、減速機、電機、平臺、均勻餵料裝置、成型模具、壓輪等部分組成。獨特的壓輪、成型模具、防悶機及全自動泵油系統共同構成了其有效、穩定的生產體系。該設備結構緊湊合理，生產效率高，能耗低，對原料的適應性強，且操作簡便，性能可靠，移動靈活，為各種規模的燃料生產提供了理想的解決方案。

在工作原理上，RDF成型機采用了環形布局的成型模具系統。這些模具緊密排列，相鄰模具之間構成了物料成型的通道。當設備啟動時，電機與減速機驅動主軸旋轉，進而帶動壓輪進行公轉和自轉。隨著物料的均勻輸入，它們被壓輪和成型模具從兩個方向進行擠壓，逐步被推入成型模具的通道內，並在其中進行持續的壓縮與疊進。最終，物料以長條顆粒狀的形態被擠出模具，完成了從廢棄物到高品質替代燃料的華麗轉身。這些成品燃料尺寸精確，截面通常為32×32mm（可根據需求微調），長度在80-150mm之間，水分控制在13%左右，其發熱量接近煤炭，成為垃圾發電廠、水泥廠、工業鍋爐等領域的理想選擇。