項目背景及社會問題，我國工業發達，是生產大國同時也是消費大國。工業高速發展的同時也帶來了很多問題：我國江浙壹帶，紡織、制衣都很發達，但生產中產生了大量的皮革、布料和織物的邊角料，造成了嚴重的浪費增加了政府的負擔，產生了嚴重的環境影響。所以我們需要壹套實用性強，穩定性高，智能化程度高，安全高效並符合環保要求的設備去解決我們現在面臨的問題。

物料分析及設備推薦 

        皮革、布料、織物邊角料屬於柔性物料，韌性比較好，所以對刀具的精度要求非常高，設備需要針對性去設計。經過我們對物料的研究、實驗、取樣、試機，定制設計的雙軸剪切式btc通過液壓或電機驅動兩個刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀 刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯，可以將皮革邊角料破碎成較小粒度，實現客戶對終端處置的需要。

處置工藝

        潔普智能廢舊皮革、布料、織物處置生產線，是潔普環保針對該類垃圾特點，並結合機械、 電氣、液壓、智能化技術而研發設計的。主要由重型鏈板輸送機（或皮帶輸送機）、雙軸剪切 式btc、擋邊皮帶輸送機、除鐵器、脈沖除塵器、智能控制系統等組成。設計破碎後的物料尺寸小於 100mm，根據設備選型不同單個生產線最高產能可以達到 30 噸/時。該生產線主要由進出料輸送設備、智能雙軸剪切式btc、磁選設備、專業降塵裝置組成。上料皮帶輸送機將皮革廢料均勻輸送至雙軸剪切式btc進料倉，處理後的物料通過皮帶輸送機輸出，最終由 固廢清運單位送至垃圾發電廠進行無害化處置和資源化利用，廢棄皮革布料邊角料作為燃料既解決了環境汙染問題還通過垃圾發電帶來了極大的經濟效益。

廢舊邊角料處置生產線加工工藝：

        重型鏈板輸送機或皮帶輸送機將固體廢物輸送至破碎倉，雙軸剪切式btc將各種混合固體廢棄物破碎成較小粒度，破碎的過程中將金屬物料與其他物料自動分離，金屬物料經除鐵器自動卸入緩存裝置，其他物料通過封閉式皮帶輸送機輸送至垃圾清運車，整套生產線配備專業降塵系統（幹法或濕法）、智能監視系統，最後由清運車送至終端處置場所，實現了垃圾快速中轉、有效減容、合理分類處理。參考工藝圖如下：

btc工作原理 

        雙軸剪切式btc也叫雙軸比特幣，是利用刀具之間相互剪切、撕裂、擠壓的工作原理對物料進行加工，用於各種固體廢棄物的破碎，對軟硬物料都有很好的破碎效果，常被用於處置生活垃圾、廢舊輪胎、塑料、織物、金屬、危廢、生物質等物料。該設備采用低轉速、大扭矩設計，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩定性好等特點。btc通過電機驅動兩個刀軸帶動動刀和隔套低速旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯從而達到破碎效果。

方案特點 

節能環保 

        固體廢棄物經該生產線處理後可以直接通過轉運車送至終端處置點，實現垃圾不落地；針對主要揚塵點采用封閉式設計；設備采用低轉速、大扭矩設計，噪音小。

安全高效

        設備周邊均設計有安全護欄和警示標誌，btc進料倉采用加高或半封閉設計，防止物料在破碎過程中飛濺，保證了安全作業；配備獨立液壓系統，設計液壓自動壓料裝置，盡可能的減少人工幹預，實現自動化生產，保證了破碎效率和人員安全。

高端智能 

        整套生產線采用潔普專利智能化技術及西門子 PLC 自動化控制，實現智能檢測、智能保護、智能維護，可以對設備故障進行提前預判、自動報警，有效的降低了故障率，提高了生產連續性，減少了維護成本。

穩定可靠 

        核心設備btc采用潔普整體式專利刀箱、高強度主軸、進口刀具、進口軸承、知名品牌電機和減速機、精美緊湊的外觀設計，保障了設備長期穩定運行。

        我們的設備是根據物料的特性，經過反復的實驗而專門設計的，具有很強的針對性，能夠適應物料的復雜性。客戶在選設備的過程中，要結合自身的物料特性，產量，和出料尺寸去選擇適合自己的設備，不能壹味的看設備價格。