定子铁损计算公式
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铁损由磁滞损耗、涡流损耗和其他损耗三部分构成。 常用的计算方法为Bertotti铁耗模型，适用于EM软件，其他软件可能采用不同方法。 正弦励下的计算公式请参考帮助文件第1072页。
仿真模型前处理中，首先需配置材料属性。 铁损模型参数的设定至关重要，若使用自定义材料，需确保相关模型参数完备。 为实现多频率下的BP数据计算，作步骤如图1所示。 添加不同频率下的BP数据后，软件将自动计算相关参数。
考虑到加工对铁损的影响，输入Equiv.CutDepth参数，其测试及计算方法参见帮助文件第1078-1081页。 默认值为1mm。 同时，将composition参数调整为lamination，并输入叠压系数StackingFactor与叠压方向StackingDirection。 方向V(1)、V(2)、V(3)分别对应X、Y、Z轴。
网格分阶段，选择定子铁芯进行设置，以提高计算精度。 通过加密网格，确保仿真结果的准确性。 作步骤如图所示。
在设置coreloss阶段（参考帮助文件第1131页），考虑场的影响时需注意，若损耗模型为“hysteresismodel”，则无需勾选特定选项。
仿真结果直观呈现，软件默认支查看不同对象的coreloss。 使用corelossmodel模型计算时，需确保BulkConductivity设置为0，并关闭eddyeffect，避免重复计算涡流损耗。
综上所述，本文通过AnsysElectronicsDesktop2023R1软件，对永磁电机定子铁芯的铁损进行了详尽的仿真分析，提供了从前处理到结果展示的全过程指导，为电机设计与优化提供了有力支。
⓵永磁电机温度场系列之定子铁芯铁损仿真
本文聚焦于永磁电机定子铁芯铁损的仿真，利用AnsysElectronicsDesktop2023R1软件进行详细分析。 仿真软件帮助文件位于软件安装文件夹的AnsysEM\v231\Win64\Help\Maxwell目录下。铁损由磁滞损耗、涡流损耗和其他损耗三部分构成。 常用的计算方法为Bertotti铁耗模型，适用于EM软件，其他软件可能采用不同方法。 正弦励下的计算公式请参考帮助文件第1072页。
仿真模型前处理中，首先需配置材料属性。 铁损模型参数的设定至关重要，若使用自定义材料，需确保相关模型参数完备。 为实现多频率下的BP数据计算，作步骤如图1所示。 添加不同频率下的BP数据后，软件将自动计算相关参数。
考虑到加工对铁损的影响，输入Equiv.CutDepth参数，其测试及计算方法参见帮助文件第1078-1081页。 默认值为1mm。 同时，将composition参数调整为lamination，并输入叠压系数StackingFactor与叠压方向StackingDirection。 方向V(1)、V(2)、V(3)分别对应X、Y、Z轴。
网格分阶段，选择定子铁芯进行设置，以提高计算精度。 通过加密网格，确保仿真结果的准确性。 作步骤如图所示。
在设置coreloss阶段（参考帮助文件第1131页），考虑场的影响时需注意，若损耗模型为“hysteresismodel”，则无需勾选特定选项。
仿真结果直观呈现，软件默认支查看不同对象的coreloss。 使用corelossmodel模型计算时，需确保BulkConductivity设置为0，并关闭eddyeffect，避免重复计算涡流损耗。
综上所述，本文通过AnsysElectronicsDesktop2023R1软件，对永磁电机定子铁芯的铁损进行了详尽的仿真分析，提供了从前处理到结果展示的全过程指导，为电机设计与优化提供了有力支。