7305轴承最大轴向载荷


⑴轴承的轴向载荷怎么计算的?

1.确定主机输送系统的周向、径向和轴向分量的外部载荷。

2.我们将这些分量排列成垂直于轴的两个力。 方向,即轴向力和向心力


3.根据轴的支撑点平衡条件求出各支撑点的支撑反力,或称轴承力。


4.根据作用在支撑上的向心力和轴向力的大小和比值,确定适合承受该外力的轴承类型。


5.为了计算轴承的疲劳寿命,需要将这些外力按照一定的规则转换成施加在轴承上的等效动载荷。


6.这些外力转化为当量动载荷,并根据其他规律,将外力转化为当量静载荷施加在轴承上,以保证轴承存在永久变形。

轴向载荷的计算方法


公式法


第一种方法是自己写公式。 在国内很多文献中。
在一般计算中,如果Fa为轴线方向,则轴承上的轴向载荷可根据以下两个方程中较大者计算:
Fa1=S1
Fa1=S2+Fa
轴承垂直轴线方向的轴向载荷可按下列两个公式中较大者计算:
Fa2=S2
Fa2=S1-Fa
>轴承内产生的力与之配合,这是轴承上的外力,且与外部轴向载荷方向相同。 虽然文献加工方法的特点是比较简单,但使用时必须注意向心推力轴承在轴上的安装型式。 不同类型的轴承受力不同。 因此计算轴向载荷时很容易出现误差。

力平衡条件法

S2,则由平衡条件S1+Fa=S2+ΔS2可知。 式中,△S2为轴承2轴承端盖的附加反力。 那么,作用在轴承2上的轴向载荷为Fa2=S1+Fa,作用在轴承1上的轴向载荷为Fa1=S1。
若S1+Fa S2-Fa=S1+ΔS1
其中ΔS1为轴承端盖的附加反力。 1.那么,作用在轴承1上的轴向载荷Fa1=S2-Fa,作用在轴承2上的轴向载荷Fa2=S2


⑵轴承的极限轴向承载能力是多少
轴承极限轴向载荷能力:
1.
2.小型轴承(直径12毫米以内)和轻系列轴承(直径系列8、9、0和1)不应承受大于0.25C0的轴向载荷。
3.过大的轴向载荷会大大缩短轴承的使用寿命。
4.一般来说,如果深沟球轴承可以承受径向载荷。 可承受一定的轴向载荷。

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