降压启动适用频繁启动电机

1.这种起动方式不受电动机接线形式的，设备简单、经济，在中小型生产机械中应用较广。正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机，可采用星三角降压起动方式。

2.大功率电动机要采取降压启动的原因：电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩；电动机起动时，其端电压不能满足规范要求。利用自耦变压器的多减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，只能通过一定的措施尽量延长频繁启动的时间间隔，或通过一些电气设备减小冲击电流。个人愚见如下：串联电抗器；用软启动器启动；用变频器启动；4.合理优化修改控制回路，如合理的降压启动控制方式。

3.这个适用于不频繁启动的场合，一般降压启动都不适用于频繁启动，主要是考虑切换接触器的使用寿命。而且频繁启动电机温度会升高，容易损坏电机。如果无可避免则增大接触器规格，注意电机温升，如果明显发烫停止启停。一般要求大于10KW 的电机采用降压启动。也可以根据线路截面、长度及电压波动对同线路的其它设备是否带来影响来判断，若条件许可，20KW 或以上功率应采用降压启动。

4.用一半或1/3的电源电压来启动电机，当启动后再施加全电压工作~即为降压起动。目的是降低大功率电机的起动电流，减少对电网的影响。一般情况下，功率大于30kW的电动机的启动，不能采用直接启动的方式。传统的电动机启动多采用降压启动的方式：自耦变压器降压启动、频繁变阻器启动(只适用于绕线式电机)、星/三角转换方式启动、延边三角形启动方式等。