凸轮式转子泵型号参数

本文目录一览

• 1、凸轮转子泵选型方法?
• 2、凸轮转子泵与齿轮泵螺杆泵有什么区别？
• 3、凸轮转子泵的产品特点

1、凸轮转子泵选型方法?1.首先确定介质，包括介质温度、固含量、粘度等要求

2然后考虑流量，是否需要自吸，扬程多高，检查泵的性能曲线，并确定合适的泵类型

3最后计算泵轴功率并选择合适的电机

2、凸轮转子泵与齿轮泵螺杆泵有什么区别？

转子泵和螺杆泵都是容积泵，性能基本相似。 两者都能顺利输送中、高粘度介质，并具有较高的排出压力。 那么转子泵和螺杆泵有什么区别呢？

轮河转子泵

1.螺杆泵的内部结构各有不同。 转子泵是利用两个反向旋转的转子，使供料口到排料口的容积由大到小变化，以达到输送物料的目的。 另一方面，螺杆泵由在橡胶定子内高速旋转的螺旋螺杆组成。 物料从前向后作螺旋旋转，最后从出料口排出。

2.转子泵和螺杆泵的更换部件的使用寿命不同。 由于转子泵各部件之间基本不存在磨损，且使用寿命长，因此流体通过部件的磨损主要是由介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分造成的。 转子和定子之间发生摩擦。 含有颗粒的材料更有可能影响磨损部件的使用寿命。 定子承受偏心旋转的转子产生的应力，这会增加部件之间的磨损。 即使在输送无颗粒介质时，螺杆泵的定子也会随着时间的推移而出现一些磨损。

3.转子泵和螺杆泵的卫生等级不同。 螺杆泵的最大缺点之一是它们不适合严格的卫生要求。 非流体表面和螺杆泵腔室中的许多缺陷使其无法成为卫生级真空泵。 腔壁采用PTFE或橡胶制成，材料损坏会增加传输介质污染的可能性。 转子的流线型钢结构以及转子室内基本没有死点或非金属零件的实使转子泵非常适合卫生要求较高的行业，例如食品、饮料和制药。 缺点是转子泵不能就地清洗（CIP）。 如今，企业的生产线自动化程度越来越高，越来越多的企业在满足在线清洗的要求时，选择了轮河并联泵。

4.转子泵和螺杆泵的转速不同。 转子泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，输送的物料顺利排出，不破坏部件。 螺杆泵的高转速会对输送的物料产生离心作用，而螺杆泵输送混合物料时，往往会造成物料成分不均匀的现象，这将对最终产品的质量产生最严重的影响马苏。

3、凸轮转子泵的产品特点

泵转子间保持恒定间隙，无摩擦系数，使用寿命长。
易于组装和拆卸，易于维护和清洁，几乎没有易损件。
高效节能、输送平稳、故障率低、密封稳定、噪音低。
能够保证连续运行的可靠性和无泄漏时间。
螺杆泵采用特殊材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
可输送粘度500,000cp以下的介质和固含量70%的浆料。
可输送气、液、固三相流混合物。
配置变频器后，流量可随意调节，可作为一般计量泵使用。
可根据用户需要对泵壳加保温。
使用温度-50℃~350℃。
根据用户连接要求可选择法兰式、螺杆式、快接式。
产品缺点：
自吸力不如齿轮螺杆泵。 金属转子易卡阻且介质适应性不强，导致效率低。